管式電爐設計上的優(yōu)勢及爐管結焦因素分析
更新時間：2021-09-03 點擊次數：5141
管式電爐的用途主要是用作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用儀器。能夠得到市場上的客戶的歡迎，這除了跟它自身的特點有關外，還得意于設計上有著多元化的特點和優(yōu)勢，具體有以下這些：
1、溫度控制的精度較高，確保在加熱方面的效果。可見，真空管式爐在技術要求上較為嚴格，確保在設計上更加高效快捷，達到了在技術性能上會更加的效果。
2、加熱升溫速度快，具有節(jié)能的效果。因此，真空管式爐用于各種加熱場景中，不僅可以節(jié)省成本，還可以縮短加熱的時間。可見，熱效應較好，在運用上也是會更加廣泛一點，看出來在節(jié)能作用上也是很不錯的。總之，這在設計上較為科學，達到了理想的性能效果，這樣在推廣銷售的過程中得到客戶的信賴。
3、設計功能較為齊全，操作較為簡單，尤其是在加熱過程中達到了全自動升降溫的模式，這樣的話才能夠在運用過程中帶來的效果上也是會更加不錯的。只有在加熱效果上去把握好，才能夠確保這在設計上較為科學合理，達到了在技術等級上更高的標準。那么，這在真空原理的運用還是會更加有特色，帶給客戶的選擇更加認可的。
管式電爐重要的加熱部件就是爐管，爐管在高溫環(huán)境下工作，所以對于選材尤為挑剔。除此之外，在使用中它也會發(fā)生一些問題，比如爐管結焦，這具體是什么問題呢？
結焦是管式電爐爐管內的油品溫度超過一定界限后發(fā)生熱裂解，變成游離碳，堆積到管內壁上的現象。結焦使管壁溫度急劇上升，加劇了爐管的腐蝕和高溫氧化，引起爐管鼓包、破裂，同時增加了管內壓力降，使爐子操作性能惡化，有時甚至迫使裝置不得不提前停運。
結焦問題實際上是一個焦碳生成速度與焦層脫落速度的平衡問題。如焦碳的生成速度過大或者脫落速度不夠，便會造成嚴重結焦。
影響焦碳生成速度的因素：
1、加熱溫度。每種油品都有自己開始發(fā)生結焦的“臨界溫度”。一般來說，油品越重，直鏈烷烴越多，結焦的“臨界溫度”越低。只要工藝和操作上允許，整個管式電爐爐管系統(tǒng)都應控制在此溫度范圍以下。
2、管壁溫度和熱強度。焦層是在管內壁表面上生成的。當然管壁溫度是影響焦碳生成速度的基本的因素之一。
結焦如果不能盡快的脫落，那么時間長了，不僅對于管式電爐的使用效果會造成一些影響，而且嚴重還可能使其發(fā)生一些安全隱患問題，所以一定要注意了解影響結焦脫落的因素，并有效防止。
